該如何選擇MIG MAG MMA和TIG這些焊接工藝
1.焊接速度
需要在短時間內大量生產的情況下，速度在成本效益方面很重要。高焊接速度也意味著部件上的熱影響區更小。這個區域是在焊縫區域形成的，在這里輸入工件的熱量會降低金屬的性能。熱量會使金屬局部硬化，使其變脆，導致裂紋或斷裂，并降低抗拉強度。因此，將進入母材的熱量降至最低非常重要。
MIG/MAG焊接工藝焊接速度快，焊縫質量好，功能范圍廣。
應用案例：動態載荷如橋梁大梁，火車車廂，或振動機械的零件。
2.焊接環境
焊接工藝的選擇取決于環境的影響。工件是否暴露在戶外環境中，或者是否可以在保護其免受風和天氣影響的同時進行焊接。
TIG和MIG/MAG工藝需要由單獨供應的氣體提供保護氣體屏蔽。這只能在封閉空間內或通過遮蔽部件來保證，以便供應的保護氣體不會被吹走。
室外焊接時，最好采用手工電弧焊方法。燃燒的涂層形成保護氣體和熔渣，保護熔體不與環境空氣發生化學反應。
手工電弧焊不需要保護氣體，所以這個過程也可以在戶外使用。
3.焊縫外觀
由于焊縫清晰可見，完美的外觀至關重要。通常需要平滑的魚鱗紋焊縫外觀和極其精細的紋理。這只能通過TIG工藝或MIG/MAG工藝的特殊功能實現，如MIG/MAG縫焊或CMT。在手工電弧焊中，焊縫外觀取決于所用電極的類型。
采用TIG焊可獲得特征性的焊縫外觀。
需要使用特殊功能來再現的魚鱗紋焊縫。此處使用了Fronius的MIG/MAG – CMT CycleStep 工藝。
4.焊縫質量
在焊縫質量至上的地方，TIG是首選。TIG焊縫具有最好的力學性能。MIG/MAG焊縫也可以達到非常高的質量。
然而，高質量的TIG焊縫在焊接前要求接頭邊緣的高純度。它們必須完全清潔，即沒有鐵銹、油、油脂和任何其他雜質，才能使用TIG工藝。
TIG焊接工藝可產生極高質量的焊縫，但要求極為清潔，焊接速度較低。
5.工件厚度
除了上述對焊縫的要求外，工件厚度在選擇焊接工藝時也起著一定的作用。厚度小于1毫米的工件不能用焊條焊接，但如果工件厚度大于4毫米，則認為TIG焊接不經濟。另一方面，MIG/MAG工藝可用于從超輕鋼板到實心鋼板的任何材料。
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